为了预防和解决冲压分板机常见问题，建议定期进行设备的维护和保养，及时发现并处理问题，确保设备的稳定性和可靠性，同时，操作人员也需具备相应的技能和经验，按照操作规程进行操作和维护。
冲压分板机常见问题包括以下几个方面：
分板机主轴卡死，无法旋转：这可能是由于主轴内的轴承被磨损或堵塞，或者是防尘环之间的间隙有异物堵塞。需要检查主轴及其驱动系统，清理轴承和防尘环间隙，确保没有异物。
夹头无法锁紧导致掉刀、断刀：这可能是由于转子前端锥面受损或夹头表面变形或受损。需要检查夹头和转子，修复或更换受损部分。
主轴温度过高：这可能是由于主轴长时间使用未进行冷却，或者是轴承损坏。需要检查主轴和轴承，确保轴承正常，定期进行冷却，并确保主轴的散热系统正常工作。
主轴停转，无法启动：这可能是由于主轴定子线圈烧坏或线圈绝缘漆融化。需要检查变频器故障信息，检查定子线圈是否正常，如有需要更换。
主轴启动困难：可能的原因包括电源插头未插好、接触不良或没有接通，电源功率不够或与电主轴不匹配，变频器启动保护未调整到更佳值等。需要检查电源和插头，确保电源与电主轴匹配，调整变频器启动保护参数。
冲剪不断板：这可能是由于作业气压不足、有碎料顶住定程块、模具损坏等原因。需要检查作业气压是否足够，清理碎料，修复或更换模具。
合模后分不开：这可能是由于拔模力不足或安全门未盖好等原因。需要检查拔模力和安全门状态，确保拔模力足够且安全门已盖好。
